在新能源赛道加速狂奔中，诺达智慧深耕圆柱锂离子电池领域，其凭借硬核实力强势突围——不仅以华南区最大21700制造基地的身份领跑区域市场，更在2024年圆柱锂电池出货量榜单中跻身全国TOP8，用数据印证了"实力即是底气"。
日产25万只！华南区21700产能最大基地！
走进诺达智慧的生产基地，最先被震撼的是其硬核产能：作为华南地区规模最大的21700圆柱锂离子电池生产基地，每天有25万只21700电芯新鲜下线。
这意味着什么？按全年300天有效生产日计算，年产能可达7500+万只，诺达智慧的21700锂电池正以稳定供应能力，成为下游企业的“定心丸”。
在这个背后有着怎样的“硬核科技”？能撑起如此庞大的产能，这离不开背后的智慧工厂的顶级设备配置和精密工艺体系。下面一起来看看诺达智慧的全自动化“智慧工厂”：
全自动化生产线：从投料到电芯封装，全程自动化设备，24小时高效运转，精准执行每一道工序，用机械臂的“手”，将工艺精度提升到极致，从原料配比到产品成型，每一步都以航天级标准严格把控，为电芯品质筑牢根基。而在电芯成型后，自动化分容工艺在此实现精准落地，通过智能化系统对电芯的容量、电压等关键参数进行自动化检测与分级分选，不仅大幅提升分容效率，更确保每一批次电芯的参数匹配度，为下游应用提供更可靠的性能基础。
十万级净化车间：在保障电芯性能稳定性上，恒温恒湿的十万级净化车间堪称“核心屏障”，车间始终维持25℃±2℃的恒定温度，相对湿度精准控制在最佳区间，配合十万级空气洁净度标准，从根源上隔绝粉尘、温湿度波动对电芯的影响，让每一颗电芯的性能参数都“始终在线”，一致性远超行业平均水平。
严格品控体系，贯穿锂电池诞生的全生命周期
诺达智慧建立了严格的质量管理体系，品控贯穿着锂电池诞生的全生命周期，从原材料入场到成品出厂，通过多维度、全流程的严格管控，确保其安全性、稳定性和性能达标。
专业顶尖级团队：资深经验丰富的国际顶尖级电池技术研发专家为高品质的锂电池保驾护航。
全链条检测：层层检测（来料检测+产线检测+实验室检测），原材料入库前需通过几十项指标筛查，生产中不定时抽样检测；产品需历经高低温、冲击、挤压、过充、热滥用、短路、跌落等八项严格测试；多道检测与确认，确保产品品质卓越。
全程可追溯：生产数据全程记录可追溯，定期质量审核与工艺优化，多维度的品控措施，最终确保每一颗电池的安全性、可靠性与性能稳定。
全球认证加持：公司构筑了严苛的品质管理体系，已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证；公司产品全通过CCC、UL1642、CB、CE、BIS、UN38.3（含MSDS全套认证、空运、海运）、PSE、KC等国际标准认证，拿到进入全球市场的“通行证”。
从华南最大21700基地的产能底气，到跻身2024年圆柱锂电池全国出货量TOP8的市场认可，诺达智慧“稳扎稳打”的制造实力与“创新突破”的技术追求，交出了一份亮眼的答卷。未来，诺达智慧将继续以硬核实力为笔，在新能源赛道上创造更多的突破，持续为全球市场输送高品质锂电池产品。
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